GY4-X系列离心通、引风机

 

本系列风机有：GY4-65、GY4-68、GY4-73、GY4-75等离心通、引风机

 

1. 用途 

该系列锅炉通、引风机适用于火力发电厂中670t/h以下蒸汽锅炉的通、引风机系统．在无其他特殊要求时，通风机亦可用于矿井通风及一般通风．通风机输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃;引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃．在引风机前，必须加装除尘装置以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量．根据一般电厂使用情况，除尘效率不得低于85%．

 

２. 形式

1)通风机与引风机制成单吸入，各有№.8～28共１２个机号．

2)从电动机一端正视，叶轮须进针旋转称为右旋风机，以＂右＂表示；叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以＂左＂表示．

3)风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示．

4)风机传动方式为Ｄ、F式，均采用弹性联轴器传动．

 

3. 结构特点

风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成．

1) 叶轮由12片后倾叶片焊接于锥弧形的前盘与平板形的后盘中间． 

2)机壳是有普通钢板焊接而成的蜗形体．单吸入风机的机壳做成三种不同形式（№.8～12机壳做成整体结构，不能拆开，№.14～16机壳做成两形式，№.18～28机壳做成三开式）．对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨．

3)收敛、流线形的时风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧．

4)用来调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面．调节范围由０（全开）到90（全闭）．调节门的扳把位置，从进风口方向看在右侧，对右旋风机扳把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，扳把由上往下拉由全闭到全开方向．

5)传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动由承．轴承箱有两种形式：№.8～16用整体的筒式轴承箱；№.18～28用二个独立的枕式轴承箱．轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）．润滑油采用全损耗系统用油L-AN46,加入测量按油位标志的要求．№.8～16整体筒式轴承箱如采用润滑脂时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板，其固定槽已预制．引风机备有水冷却装置．因此，须加输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5～1m3/h考虑。

 

4．性能与选择

性能参数进气条件:

通风机按气体温度t1=20℃、大气压力P01=101325Pa、气体密度ρ1=1.2kg/m3设计，

引风机是按气体温度t1=200℃、大气压力P01=101325Pa、气体密度ρ1=0.745kg/m3设计

当实际使用状态与上述指定状态不符时，则必须把实际使用状态的性能换算到指定状态的性能，然后根据换算性能选择风机。

 

在风机新安装后，进行运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：

1)管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式p=kq2（k为阻力系数）可知，如实际值k小于计算值k时，则流量增大；若实际值k大于计算值k值流量减少。

2)选择时未考虑风机本身全压值偏差△p的影响，当风机全压为正偏差时，则流量增大；为负偏差时，则流量减少。在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列方法之一消除。

3)利用调节门的开闭程度调节流量。

4)改变风机的转速调节流量。

5)调换压力较高的或较低的风机调节流量。

6)改变管网阻力系数调节流量